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研发实验室
- Laboratory -
太阳成集团tyc33455cc主页理化分析共享实验室成立于2021年8月,是唐山中铁实业集团有限公司直属的综合检测机构,2019年,认定为“河北省工业企业研究机构(B级)”,并于2023年成功将公司的大型铁路施工装备(技术)研发中心升级为A级。理化分析实验室用于新产品的研发,拥有三坐标测量仪、光谱仪、金相显微镜等,设备资产200万元。拥有优良的技术、齐全的设备,产品开发体系结构完整。
实验设备
- Experimental Equipment-
Daisy系列移动桥式三坐标测量机是一种多用途的几何量测量仪器,它采用移动桥式结构,工作台及导轨全部使用优质泰山青花岗岩材料,具有精度稳定性高,受外部环境影响相对较小的优点。可广泛应用于航空、航天、兵器制造、汽车、发动机、机床、工模具、电子及其它需要复杂空间几何量测量的行业。
测量机是由主机、控制系统、测头系统以及测量软件等部分组成。坐标系遵守右手原则,向右移动为X正,向后移动为Y正,向上移动为Z正。测头采用的是接触式触头。测量机的运行离不开电和气,电源要求为220V50Hz,推荐使用UPS不间断电源,保证电源的持续和稳定。主要测量中小型机械零部件的形状和位置误差,适合于计量室和生产现场使用。气源进气气压必须大于等于0.6兆帕,工作气压的范围在0.4-0.6兆帕范围内。
测量机具有以下特点:
1) 采用精密斜梁技术,结构稳定、紧凑,提供更好的刚性比,;
2) 封闭式对称布局的自洁式预载荷高精度空气轴承,结合整体式导轨,提供更稳固的结构;
3) 关键部件采用航空铝合金压铸成型,经高温固溶加自然时效处理,保证了设备的长期稳定性;
4) 设备采用多重防护措施,从机械、电气、人机交互全方位提供保护。
倒置金相显微镜主要用以鉴别和分析各种金属及合金的组织结构, 在铸造、冶炼、热处理的质量研究、 原材料的检验或对材料处理后金相组织的研究分析等方面均有着重要作用, 是金属物理学研究金相的重要工具,适用于厂矿企业、高等院校及科研等部门 。
倒置金相显微镜组件包括:孔径光阑拨杆、视场光阑拨杆、金属载物台板、旋转手柄、机械平台、目镜、起偏镜插板、滤色镜插板、松紧调节手轮、360度旋转检偏镜、调光手轮、微动手轮、粗动手轮等。本机采用宽电压,能适应100-240V范围内电压,无需附加变压器,确保供电电压在此范围内即可,将本机接地,以免雷击。工作环境要求室温5-40℃,最大相对湿度80%。显微镜是精密仪器,操作时要小心,尽可能避免物理震动,避免放置在有阳光直射、高温或高湿、多尘处,要确保工作台平坦,水平且足够坚固。在工作时,灯箱表面会变得比较热,应确保周围有足够的散热空间。
本机的主要技术规格:
直读光谱仪可分析Fe、Al、Cu等多种基体,为用户提供了金属材料分析解决方案。无论是用于实验室研究还是生产线质量控制,它都是一种高效、准确和可靠的检测工具。
直读光谱仪具有显著的性能优势。
1.智能可靠的全数字光源:可编程脉冲合成全数字光源,性能好,免维护;适用于激发各种合金材料,有利于提高分析精度。
2.方便节能的样品激发台:开放式样品激发台,内部体积进一步缩小,使得氩气消耗更低;四路氩气吹扫,有利于移除残留粉尘,降低激发台维护量。
3.稳定光学系统:帕型-龙格光学结构,多个高性能的CCD探测器;可实时监控的恒温光室,使光学系统稳定。
4.个性化的样品夹具:可适用于分析不同几何形状的大/小样品。
5.人性化的一键激发:样品装载激发一气呵成,直接得到终结果;适应工厂检测环境,有效提升工作效率。
6.实时智能漂移校正技术:在分析过程中实时进行光谱漂移校正,增强仪器稳定性;减少标准化校正次数,延长校正周期;自动完成仪器校正,操作更加简便。
7.智能分析软件:
1)智能曲线:智能曲线功能,可满足对基体内材料的分析需求;智能链接适当的曲线模型,获得更准的分析结果;实现未知样品分析,无需纠结模型选择,使操作更加简便。
2)质量控制:根据用户的测量需求,可自由设定元素成分质量控制的上下限;自动判断样品成分是否超标,结果一目了然。
3)牌号识别:可对未知材质分类,帮助用户快速鉴定样品牌号。
4)当量分析:可自由编辑碳当量、耐腐蚀当量公式,掌控材料特性。
5)自动系统诊断:软件界面实时呈现仪器运行状态;准时提醒仪器维护与清理时间。
粉末等离子弧堆焊(国外称PTA工艺,国内亦称等离子喷焊),由等离子堆焊主机电源、等离子堆焊专枪、刮板式送粉器、冷却供水系统、供气系统等组成。是采用合金粉末作填充金属的一种表面堆焊合金的工艺方法。等离子堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温,由送粉器向焊枪供粉,等离子弧将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随焊枪和工件的相对移动,等离子弧离开后自激冷却,液态合金逐渐凝固,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、能量集中、稳定性好、稀释率低、熔深可控性强。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高,堆焊层组织致密;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性和耐冲击性!
粉末等离子弧堆焊,具有以下优点:
(1)适于易制成粉末而难于制成丝材的自熔合金材料堆焊。
(2)能有效控制熔深,母材冲淡率低。
(3)等离子弧温度高,能量集中,氩气保护,避免质量缺陷。
(4)堆焊层组织致密,成形美观。
(5)采用气雾化粉易于熔化的特点,可控性好,稳定性好。
(6)堆焊过程易于实现自动化堆焊。
(7)设备易操作,维修维护简单。
本磨抛机为双盘台式机,适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。是用来制作金相试样必不可少的设备。本机带有冷却装置,可以在预磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机左盘为研磨盘,右盘为抛光盘,可两人同时操作使用,该机使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
该磨抛机由底座、研磨盘、抛光盘和塑料压制的挡水罩组成。左盘为研磨盘,右盘为抛光盘。本机采用玻璃钢外壳,使该机在外观上更美观大方。
电动机固定在底座上;轴通过三角皮带传动;研磨盘(或抛光盘)套在轴上,由键带动而转动;开关直接固定在机身上;水砂纸置于研磨盘内;可移动的喷水管的流量由面板旋钮调节控制;废液可由塑料盘中的排水管排出。
主要技术指标
工作电压: 220V 50HZ
研磨盘直径:Φ200mm 转速450转/分
抛光盘直径:Φ200mm 转速600转/分
电 动 机 : YC7124、370W
外形尺寸 : 800*680*280
重 量 : 55kg
在试验过程中,试样的加工是否合格会直接影响最终的试验结果。如果试样加工质量不合格,那么其试验结果是不可信的,特别是试样缺口的微小变化可能会引起试验结果的巨大陡跳,尤其是在试验的临界值时,会引起产品的合格或报废两种截然相反的不同结局。为保证试样缺口的合格,其质量检验是一个重要的控制手段,目前,用光学投影放大检验是唯一切实可行的方法。
冲击试样缺口投影仪是一种专用于检验夏比V型和U型缺口加工质量的光学仪器,该仪器是利用光学投影方法将被测的冲击试样V型和U型缺口轮廓放大50倍后投射到投影屏上,与投影屏上的冲击试样V型和U型缺口标准样板图对比,以确定被检测的试样缺口是否合格。其优点是操作简便,对比直观。
投影仪光源发出的光线经聚光镜照射到被测物体,再经物镜将被照射物体放大的轮廓投射到投影屏上。根据需要,本仪器为单一投射照明,光源通过一系列光学元件投射在工作台上,再通过一系列光学元件将被测试样缺口轮廓清晰的投射到投影仪上。物体经二次放大和二次反射成正像,在投影屏上所看到的图形与实际试样放置的方位一致。
半自动冲击试验机是对金属材料进行冲击试验。操作采用半自动控制,操作简便、工作效率高,利用摆锤冲断试样后的剩余能量即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时,更能体现其优越。
半自动冲击试验机由以下部分组成:机身、取摆机构、挂脱摆机构、自动扬摆讯号装置、标度盘、摆锤、防护装置、电气部分组成。
该机最大冲击能量为300J,并带有150J摆锤一个。所用试样断面为10×10mm.主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。
该产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩位能之差在度盘上显示出来的方式,得到所试验试样的吸收功。
本试验机采用自动控制、液压加载,传感测力、微机显示及数据自动处理,主要完成对金属和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲试验,符合国家标准要求。
试验机主机采用四立柱双丝杠中横梁传动机构,可实现试验空间的调整,液压缸下置,安装试样方便,稳定性好,造型美观。采用品牌微机,完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、延伸率、弹性模量等),准确、可靠。并配有Windows液压试验机专用软件,根据国家标准测量各材料的性能参数,并对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告,设有试验曲线放大、比较、遍历功能,智能、方便。自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用。强大的自检功能和完善的保护功能。在油源系统内装有柱塞式高压油泵、油压传感器;由电动机带动,运转时动作平稳及音响正常。本机液压系统主要由伺服软件进行控制,操作方便保证安全。试验机的示值相对误差在±1%以内。试验机外形整齐美观,操纵部分及指示部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。
红外碳硫分析仪是分析黑色金属及有色金属中元素成份的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门,是控制产品质量的有效手段之一。能对金属材料中化学元素成份作精确、稳定、快速检测。
本仪器由电脑、打印机、电弧燃烧炉、红外检测系统、比色系统、电子天平等组成。分析仪软件为南京宁博分析仪器有限公司独家开发。碳、硫分析仪各设10个通道,每个通道4条曲线;另设5个比色通道,每个通道有30条工作曲线。仪器的碳池、硫池采用铂金光源与进口传感器相结合,保证仪器探测部分的灵敏性和坚久耐用。软件动态显示分析过程中的各项数据和碳硫曲线的释放易于判断分析效果,同时软件具有自我诊断等多项功能,确保分析过程简单、方便、快速和极低的故障率。利用电弧燃烧炉的高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的CO2、SO2混合气体,根据吸收规律由朗伯—比耳定律得到混合气体中被测气体的浓度。测量材料被溶解,用特定的显色试剂将需要测量的元素显色出来,根据测量元素的特定波长并且确定了分析池(比色杯)长度,由测量光强换算出被测液体的浓度,将待测元素的测量数值和标准样品的测量数值比对换算,得到待测元素的百分含量。
主要性能特点:
采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器;
整机模块化设计,提高了仪器的可靠性;
电子天平自动联机;
软件功能齐全,提供文件帮助、系统监测、通道选择、数据统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能;
动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线;
元素分析采用独家开发的最新检测软件,确保了检测结果的可靠性;
采用多项式拟合曲线技术,增加了单点校正等先进的元素理念,自动调整零点、满度;
检测功能庞大,标准配置即具备检测300个元素的通道空间;
一台仪器可检测钢铁中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等;
可检测的材料有:普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、灰铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、铝合金等。